这工具首先就是压制鞋底的橡胶高压成型机，上一次做那二百双鞋的时候，使用的是一个小型的手工压制模具。

连专用的压制机都没有，而是在一台小型液压机上压制的，一次只能压制一双鞋底。

这次则是需要改装一个双缸的液压机，一次至少可以压制出来五到八双鞋的鞋底，也就是十到十六个鞋底。

这样一来整个制鞋的的速度可就快多了。

对于现在的吴家堡工业区来说，弄出来几台液压机已经不是什么困难的事情了。

这几年来了，当第一台液压锻压机成功之后，液压机的使用也已经越来越普及。

尤其是当发电机的问题被解决后，更多设备上原来笨重的蒸汽机动力源，也都慢慢的被电动机给替换了下来。

而液压机现在也已经全部由电动机来带动了，因为电动机体积更小，动力输出更平稳，能耗也更低。

有了液压机和模具，那做出来鞋底的问题也就不是问题了。

像是包边压实这些工序，也就是在一个单缸液压机下面，换一个联动的压实模具而已，这不是什么高难度的东西。

但是在制鞋上还需要两样东西。

一个是给鞋口包边和鞋面跑加固线的缝纫机，再一个就是给鞋底缝线的八面机。

缝纫机所有人都知道，在后世的八十年代，那还是结婚时的四大件之一呢，属于绝对的高档彩礼之一。

而缝制鞋底的八面机，那个东西只要是在路边修鞋店修过鞋的人，看到过那个修鞋师傅用手一边摇，一边给鞋跑线的小机器，它就是八面机。

这两个机器其实它们的工作原理都是一样的，就是让针穿透需要缝制的织物，把针上的线带到织物下面。

在织物下面的平台底下有一个跟随旋转的双头勾，它会把针上的线和下面的线勾和成一个扣。

当针上去之后，这个扣就被针上的线给锁死了，如此往复循环，一条缝纫线也就跑出来了。

缝纫机在陕北这边确实有，但不是陕北自己生产的，而是总后勤部的被服厂，想办法从外面购买的三台美国胜家牌的脚踏式缝纫机。

半年前总后勤部的领导也曾经找过陈常在，想请他仿制一下这种缝纫机，陈常在也没有拒绝。

只是因为当时的各项工作都比较紧张，他也确实是拿不出来时间去仿制缝纫机，而且当时的工业产能全都被军工和重机给占的满满的。

陈常在也只能请总后勤部的领导稍等一等，等自己这边把手头的东西处理好的时候，他专门为被服厂弄出来更好的缝纫机。

总后勤部的领导也是通情达理的，他也知道陈常在这边的军工任务确实是非常重，所以他们也就没有追。

现在陈常在终于有时间了，也得兑现当初的承诺了。

在又忙活了一天之后，第二天上午总后勤部的领导，带着被服厂的领导就一起来到了陈常在这里。

昨天晚上他们得到了陈常在传过来的信，说他又弄出来么两双鞋样子想让他们看看，他们要是有时间，陈常在就过去拜访一下，顺便带一台缝纫机回来研究一下仿制的问题。」

结果总后勤部的领导直接回信说：「陈厂长您就别来回跑了，

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